現有袋式除塵器在實際的運行過程中還不夠理想,仍然存在較多問題,如運行阻力增加較快,排灰不暢等。分析其主要原因是除塵器的氣流組織不均;濾袋清灰設計不合理導致濾袋的再生能力差;煙塵覆蓋或滲透進入濾袋纖維層中難于清除,造成濾袋的過濾性能急劇下降,短期內就發(fā)生糊袋現象。脈沖袋式除塵器是在MC—Ⅰ型的基礎上,改進的新型高效脈沖袋式除塵器。為了進一步完善MC—Ⅰ型脈沖袋式除塵器,將原圖進行了修改,改后的MC—Ⅱ型脈沖袋式除塵器保留了MC—Ⅰ型的凈化效率高、處理氣體能力大、性能穩(wěn)定、操作方便、濾袋壽命長、維修工作量小等優(yōu)點。而且從結構上和脈沖閥上進行改革,解決了露天安放和壓縮空氣源壓力低的問題。
MC—Ⅱ型脈沖袋式除塵器,在原Ⅰ型的基礎上有了很大改進,在結構上比較先進合理,噴吹壓力較低,清灰效果好,維修工作量小,是目前較理想的脈沖袋式除塵器。
生物質鍋爐布袋除塵器的結構針對實際情況對常規(guī)布袋除塵器進行改良,通過調整內部結構,以改變含塵煙氣的流場分布,從而有助于改善清灰效果,降低運行阻力。其結構原理是煙氣進出口布于同側,由斜隔板分開。袋室由4個相同的分室構成,下部與灰斗相通,過濾后,煙氣由離線閥控制進入上箱排出。離線閥依次間隔關閉,當其中一個分室離線時,通入壓縮空氣反向噴吹,將集附于布袋上的塵餅吹落,掉入灰斗。